Tamatiepasta, chili sous verwerkingsmasjien en produksielyn prosesvloei:

1).Die aanvaarding van grondstowwe sal in ooreenstemming wees met die vereistes van spesiale variëteite vir verwerking.Geel, pienk of ligkleurige variëteite mag nie gemeng word nie, en vrugte met groen skouers, vlekke, krake, skade, naelvrot en onvoldoende volwassenheid moet verwyder word."Wuxinguo" en dié met oneweredige kleur en ligte vruggewig word verwyder deur flotasie tydens vrugtewas.

2).Kies die vrugte, verwyder die stam en was die vrugte met week, en spuit dan met water om seker te maak dit is skoon.Tamatievrugstingel en kelkblare is groen en het 'n eienaardige reuk, wat kleur en geur beïnvloed.Verwyder die groen skouer en litteken en kies die nie-verwerkte tamaties.

3).Kneusing en saadverwydering kneusing beteken dat die verhitting vinnig en eenvormig is tydens voorgaarmaak;saadverwydering is om te verhoed dat die saad tydens klits gebreek word.As dit in die pulp gemeng word, sal die geur, tekstuur en smaak van die produk beïnvloed word.Die dubbelblaarbreker word gebruik vir drukwerk en saadverwydering, en dan word die saad met 'n roterende skeier (opening 10 mm) en saadmasjien (opening 1 mm) verwyder.

4).Voorkook, klits en voorkook maak die gebreekte en pitlose tamatiepuree vinnig verhit tot 85 ℃ ~ 90 ℃ om die aktiwiteite van pektienlipase en hoë melkuronidase te inhibeer, die afbreek van pektien te voorkom en die viskositeit en bedekkingseienskap van die pasta te verminder .Na voorkook gaan die rou pulp in 'n drie-stap klitser in.Die materiaal word deur 'n hoëspoed-roterende skraper in die klitser geslaan.Die pulpsap word deur die sirkelvormige sifgat gesentrifugeer en gaan in die opvangbak na die volgende klitser.Die skil en saad word uit die slakafvoeremmer gegooi om die pulpsap van die skil en saad te skei.Tamatiesous moet deur twee of drie klitsers gaan om die sous delikaat te maak.Die rotasiespoed van driesilindersif en -skraper is onderskeidelik 1,0 mm (820 R/min), 0,8 mm (1000 R/min) en 0,4 mm (1000 R/min).

5).Bestanddele en konsentrasie: volgens die tipe en naam van tamatiepasta word verskillende konsentrasies en bestanddele van sousliggaam vereis.Tamatiesous is 'n soort produk wat direk uit die oorspronklike pulp gekonsentreer is nadat dit geklits is.Om die geur van die produk te verbeter, word dit gewoonlik 0,5% sout en 1% - 1,5% wit korrelsuiker bygevoeg.Die bestanddele van tamatiesous en Chileense sous is wit gegranuleerde suiker, sout, asynsuur, ui, knoffel, rooipeper, gemmerpoeier, naeltjie, kaneel en neutmuskaat.Volgens die markaanvraag is daar baie veranderinge in die formule.Maar die standaard van soutinhoud is 2,5% ~ 3%, suur is 0,5% ~ 1,2% (bereken deur asynsuur).Uie, knoffel, ens. word tot pulpsap gemaal en bygevoeg;Naeltjie en ander speserye word eers in die lapsak gesit, of die lapsak word direk in die sak gesit, en die sak word uitgehaal nadat die tamatiesous gekonsentreer is.Die konsentrasie van tamatiepulp kan verdeel word in atmosferiese drukkonsentrasie en verlaagde drukkonsentrasie.Atmosferiese drukkonsentrasie beteken dat die materiaal in 20-40 minute met 6kg / cm2 hoëdruk warm stoom in 'n oop toebroodjiepot gekonsentreer word.Vakuumkonsentrasie is in 'n dubbele effek vakuumkonsentrasiepot, verhit deur 1,5-2,0 kg / cm 2 warm stoom, die materiaal is gekonsentreer in 'n 600 mm-700 mm vakuumtoestand, die temperatuur van die materiaal is 50 ℃ - 60 ℃, die kleur en geur van die produk is goed, maar die toerustingbelegging is duur.Die konsentrasie eindpunt van tamatiepasta is deur refraktometer bepaal.Wanneer die konsentrasie van die produk 0,5% - 1,0% hoër as die standaard was, kon die konsentrasie beëindig word.

6).Verhitting en inmaak.Die gekonsentreerde pasta moet verhit word tot 90 ℃ ~ 95 ℃ en dan ingemaak word.Die houers sluit blikblikke, tandepastavormige plastieksakke en glasbottels in.Tans word tamatiesous verpak met plastiekbekers of tandepastavormige plastiekbuisies as geurmiddel.Nadat die tenk gevul is, sal die lug onmiddellik geventileer en verseël word.

7).Die temperatuur en tyd van sterilisasie en verkoeling word bepaal deur die hitte-oordrag eienskap van die verpakking houer, die laai kapasiteit en die konsentrasie reologiese eienskap van sous liggaam.Na sterilisasie word blikblikke en plastieksakke direk met water afgekoel, terwyl glasbottels (blikkies) geleidelik afgekoel en gesegmenteer moet word om te verhoed dat die houer breek.