Die finale produk: droëvrugtepoeier, gedroogde groentepoeier, gedroogde tamatiespoeier, gedroogde brandrissiepoeier, gedroogde knoffelpoeier, gedroogde uiepoeier, mango's, pynappels, koejawels, piesangs
Die verwerkingsproses van gedroogde vrugte word vrugtedroging genoem.Kunsmatige droging gebruik kunsmatige hittebron, lug en rookgas as hitte-oordragmedium.Onder gekontroleerde toestande word hitte-oordragmedium voortdurend verwyder om die droogproses te voltooi, terwyl natuurlike droging nie hitte-oordragmedium handmatig hoef te verwyder nie.
Die droogtempo van vrugte is deur vier faktore beïnvloed: ① vrugte-eienskappe.Byvoorbeeld, die droogspoed is stadig as die tekstuur styf is of die was dik is, en die spoed van hoë suikerinhoud is stadig.② Behandelingsmetode.Byvoorbeeld, die grootte, vorm en alkalibehandeling van die gesnyde stukke, behoorlike sny en alkali-weekbehandeling kan die droogspoed verhoog.③ Eienskappe van droogmedium.Byvoorbeeld, die droogspoed is vinnig wanneer die vloeitempo hoog is, die temperatuur hoog is en die relatiewe humiditeit laag is;④ die eienskappe van die droogtoerusting het verskillende effekte, en die laaivermoë van die vragmotor of vervoerband is omgekeerd eweredig aan die droogspoed.
Na droging behandeling
Na droging word die produk gekies, gegradeer en verpak.Gedroogde vrugte wat ewe nat moet wees (ook bekend as sweet) kan vir 'n tydperk in geslote houers of pakhuise gestoor word, sodat die vog binne die vrugteblok en die vog tussen verskillende vrugteblokke (korrels) versprei kan word en herverdeel om konsekwentheid te verkry.
Dit is beter om die gedroogde vrugte teen lae temperatuur (0-5 ℃) en lae humiditeit (50-60%).Terselfdertyd moet aandag gegee word aan die beskerming teen lig, suurstof en insekte.