VRUGTESAP KONSENTRAAT VERWERKINGSLYN

CIP skoon stelsel

Insluitend suurtenk, basistenk, warmwatertenk, hitte-uitruilstelsel en beheerstelsels.Maak al die lyn skoon.

Emmerhysbak

1. gladde emmerstruktuur teen vrugte wat vasklem, geskik vir tamatie, aarbei, appel, peer, appelkoos, ens.

2. loop stabiel met lae geraas, spoed verstelbaar deur transducer.

3. korrosiewe laers, dubbele kante seël.

Lugblaas en wasmasjien

1 Word gebruik om vars tamatie, aarbei, mango, ens.

2 Spesiale ontwerp van branderplankry en borrel om 'n deurlopende skoonmaak te verseker en ook die skade aan die vrugte te verminder.

3 Geskik vir baie soorte vrugte of groente, soos tamaties, aarbei, appel, mango, ens.

Peeling, verpulping en raffinering Monobloc (Pulper)

1. Die eenheid kan vrugte saam skil, verpulp en verfyn.

2. Die opening van die sifskerm kan verstelbaar wees (verander) op grond van die kliënt se vereiste.

3. Ingeboude Italiaanse tegnologie, hoë kwaliteit vlekvrye staal materiaal in kontak met vrugte materiaal.

Bandpers uittreksel

1. Word wyd gebruik in die onttrekking en dehidrasie van baie soorte acinus, pitvrugte en groente.

2. die eenheid neem gevorderde tegnologie, groot pers en hoë doeltreffendheid, hoë mate van outomatiese, maklik om te bedryf en in stand te hou.

3. die onttrekkingskoers kan 75-85% kry (gebaseer op grondstof)

4. lae belegging en hoë doeltreffendheid

Vulmasjien

1. Aanvaar Italiaanse tegnologie, sub-kop en dubbelkop, deurlopende vulling, verminder opbrengs;
2. Deur gebruik te maak van stoominspuiting om te steriliseer, om te verseker dat die aseptiese toestand gevul word, sal die raklewe van die produk twee jaar by kamertemperatuur wees;
3.In die vulproses, gebruik draaitafelligmodus om sekondêre besoedeling te vermy.

Retoraat

1. Vinnige oopdeurstruktuur, veiligheidsvergrendeling.

2. Met saamgeperste lugpyp om gerief te wees vir teendrukverwerking deur kliënte.

3. Die bakdop is met isolasielaag, wat die energieverbruik kan verminder

4. Beheerstelsel—- Raakskerm + PLC dit vervul outomaties die hele proses van uitputting, verhitting, afkoeling van teendruk en dreinering.

Buis in buis steriliseerder

1. Die united bestaan ​​uit produkontvangstenk, oorverhitte watertenk, pompe, produk dubbelfilter, buisvormige oorverhitte water genereer stelsel, buis in buis hitteruiler, PLC beheer stelsel, Beheer kabinet, stoom inlaat stelsel, kleppe en sensors, ens.
2. Ingeboude Italiaanse tegnologie en voldoen aan Euro-standaard
3. Groot hitte-uitruilarea, lae energieverbruik en maklike instandhouding
4. Neem spieëlsweistegnologie aan en hou die gladde pypverbinding
5. Voer outomaties terug as dit nie genoeg sterilisasie is nie
6. CIP en outo SIP beskikbaar saam met aseptiese vuller
7. Vloeistofvlak en temperatuur word intyds beheer

Voorverwarmer

.1. Om ensiem te deaktiveer en kleur van pasta te beskerm.

2. Outo temperatuur beheer en die uit temperatuur is verstelbaar.

3. Multi-buisvormige struktuur met eindbedekking

4. As die effek van voorverhitting en blus-ensiem misluk of nie genoeg is nie, keer die produkvloei weer outomaties terug na die buis.

Verdamper

1. Verstelbare en beheerbare direkte kontak hittebehandelingseenhede.
2. Kortste moontlike verblyftyd, teenwoordigheid van 'n dun film oor die hele lengte van die buise verminder ophou- en verblyftyd.
3. Spesiale ontwerp van vloeistofverspreidingstelsels om korrekte buisbedekking te verseker.Die voer gaan aan die bokant van die calandria in waar 'n verspreider filmvorming aan die binnekant van elke buis verseker.
4. Die dampvloei is medestroom na die vloeistof en die dampweerstand verbeter die hitte-oordrag.Die damp en die oorblywende vloeistof word in 'n sikloonskeier geskei.
5. Doeltreffende ontwerp van skeiers.
6. Meervoudige effek reëling verskaf stoom ekonomie.