Outomatiese kersie / dadels ontkern / pitting / saad verwydering masjien

Hierdie vrugtepitmasjien word gebruik vir ontkerning en sny van kersies.Dit behandel sowat 700 vrugte per minuut (sowat 20 kg).Dit kan ook gebruik word vir groen pruim, rooi, sand, meidoorn en appelkoos.Vlekvrye staal vir rek, omhulsel en swaaiketting, PLC en raaklaag is gemaak van Japannese Omron, pragtig en higiënies, rekenaarprogrambeheer, en in lyn met moderne voedselverwerkingspesifikasies.As u werk, skakel die krag aan, klik op die parameters op die raakskerm, plaas die vrugte handmatig in die bak, die masjien sal outomaties die kern voltooi, sny en skei, is die nodige masjien vir die verwerking van steenvrugte en kernvrugte .

Kersiepitmasjien Tegniese parameters:

Kapasiteit: 700-900 stuks / minuut (stukke per minuut)

Losmaaktempo: Tempo van pitverwydering: 98%

Hoofmateriaal: vlekvrye staal.

Afmetings Afmetings: 2700x1200x1200mm

Gewig: 400 kg

Spanning: 220v

Frekwensie Frekwensie: 50Hz

Krag Krag: 1Kw

Lugblaas en wasmasjien

1 Word gebruik om vars tamatie, aarbei, mango, ens.
2 Spesiale ontwerp van branderplankry en borrel om 'n deurlopende skoonmaak te verseker en ook die skade aan die vrugte te verminder.
3 Geskik vir baie soorte vrugte of groente, soos tamaties, aarbei, appel, mango, ens.

Peeling, verpulping en raffinering Monobloc (Pulper)

1. Die eenheid kan vrugte saam skil, verpulp en verfyn.
2. Die opening van die sifskerm kan verstelbaar wees (verander) op grond van die kliënt se vereiste.
3. Ingeboude Italiaanse tegnologie, hoë kwaliteit vlekvrye staal materiaal in kontak met vrugte materiaal.

Bandpers uittreksel

1. Word wyd gebruik in die onttrekking en dehidrasie van baie soorte acinus, pitvrugte en groente.
2. die eenheid neem gevorderde tegnologie, groot pers en hoë doeltreffendheid, hoë mate van outomatiese, maklik om te bedryf en in stand te hou.
3. die onttrekkingskoers kan 75-85% kry (gebaseer op grondstof)
4. lae belegging en hoë doeltreffendheid

Voorverwarmer

1. Om ensiem te deaktiveer en kleur van pasta te beskerm.
2. Outo temperatuur beheer en die uit temperatuur is verstelbaar.
3. Multi-buisvormige struktuur met eindbedekking
4. As die effek van voorverhitting en blus-ensiem misluk of nie genoeg is nie, keer die produkvloei weer outomaties terug na die buis.

Verdamper

1. Verstelbare en beheerbare direkte kontak hittebehandelingseenhede.
2. Kortste moontlike verblyftyd, teenwoordigheid van 'n dun film oor die hele lengte van die buise verminder ophou- en verblyftyd.
3. Spesiale ontwerp van vloeistofverspreidingstelsels om korrekte buisbedekking te verseker.Die voer gaan aan die bokant van die calandria in waar 'n verspreider filmvorming aan die binnekant van elke buis verseker.
4. Die dampvloei is medestroom na die vloeistof en die dampweerstand verbeter die hitte-oordrag.Die damp en die oorblywende vloeistof word in 'n sikloonskeier geskei.
5. Doeltreffende ontwerp van skeiers.
6. Meervoudige effek reëling verskaf stoom ekonomie.

Buis in buis steriliseerder

1. Die united bestaan ​​uit produkontvangstenk, oorverhitte watertenk, pompe, produk dubbelfilter, buisvormige oorverhitte water genereer stelsel, buis in buis hitteruiler, PLC beheer stelsel, Beheer kabinet, stoom inlaat stelsel, kleppe en sensors, ens.
2. Ingeboude Italiaanse tegnologie en voldoen aan Euro-standaard
3. Groot hitte-uitruilarea, lae energieverbruik en maklike instandhouding
4. Neem spieëlsweistegnologie aan en hou die gladde pypverbinding
5. Voer outomaties terug as dit nie genoeg sterilisasie is nie
6. CIP en outo SIP beskikbaar saam met aseptiese vuller
7. Vloeistofvlak en temperatuur word intyds beheer