Produksieproses van gekonsentreerde vrugtesappulppuree konfytproduksielyn

Die gekonsentreerde vrugtesap pulp puree konfyt produksie lyn word gemaak deur lae-temperatuur vakuum konsentrasie toerusting te gebruik om 'n deel van die water te verdamp nadat die vrugte in die oorspronklike sap uitgedruk is.Dieselfde hoeveelheid water word gebruik om 'n produk te maak met die kleur, geur en oplosbare vastestof inhoud van die oorspronklike vrugtepulp.

Ons maatskappy is verbind tot die navorsing en ontwikkeling en tegnologiese innovasie van die verwerking van produksielyne van verskeie vrugte- en groentesappe, gekonsentreerde sappe en konfyte.In baie jare van praktiese toepassing het ons reeds gevorderde en volwasse produkdinamiese verwerkingstegnologie-ontwerp en sleuteltoerusting van die hele aanleg besit.vermoë.Voorsien kliënte van redelike produksielyntoerusting.

Die produksieproses van gekonsentreerde vrugtesap konfyt produksielyn:
1. Vrugvoorbehandeling: vrugte wat die aanvanklike inspeksie geslaag het, word geweeg en gemeet, en tydelik gestoor.

2. Skoonmaak: water vervoer skoonmaak en hys spuit skoonmaak.Tydens skoonmaak word die grond, onsuiwerhede, stof, sand, ens. wat aan die grondstowwe kleef, weggespoel, en die oorblywende plaagdoders en sommige mikroörganismes word verwyder.Die skoonmaakproses moet aan die vereistes van voedselhigiëne voldoen.

3. Pluk: Die appels word op die sorteertafel gespoel, sommige korrupte appels of vrot dele word verwyder, en sommige onsuiwerhede word deur die sorteertafel uitgevee.Om te verhoed dat hierdie rommel die appelsap binnedring wanneer die volgende stap gebreek word.

4. Breker: Kies brekers volgens verskillende vrugte, die drukgrootte word beheer, en die vrugte word deur die breker vergruis vir latere pars.In die proses van vergruising is dit nodig om die sterkte te beheer, anders sal dit tydens die pompproses beïnvloed word en die pompdoeltreffendheid beïnvloed.

5. Ensiem-inaktivering en -versagting: Nadat die sap gekneus en gepers is, is die sap aan die lug blootgestel, en die verbruining wat deur polifenoloksidase veroorsaak word, sal die kleurwaarde van die finale produk verhoog en die kwaliteit verminder.Daarbenewens sal dit deur sekere bakterieë besmet word, daarom is dit nodig om ensiemsterilisasie uit te voer.Daar is drie hoofdoeleindes van sterilisasie:
(1) grys ensiem (2) sterilisasie (3) styselgelatinisering.
As die sterilisasie nie voltooi is nie, kan dit patogeniese bakterieë-reste en mikrobiese bederf veroorsaak.Na sterilisasie by 95°C en 12$, moet dit onmiddellik afgekoel word tot 49-55°C om die ensiematiese hidrolise in die volgende stap te vergemaklik.

6. Klits: Na voorafgaarmaak of met agt ryp steenvrugte, ontpit en klits.Skil, ontsaai, klits en verfyn het die doel bereik om pulp en slak te skei.

7. Konsentrasie: Hierdie ontwerp gebruik 'n multi-effek vakuumverdamper om te konsentreer volgens die werklike situasie van die fabriek.Oor die algemeen is die konsentrasie ongeveer 1/6 van die oorspronklike volume, en die suikerinhoud kan op 70 ± 1Birx beheer word.

8. Sterilisasie: Gekonsentreerde konfyt word gesteriliseer met 'n omhulseltipe dik pasta steriliseerder by 'n temperatuur van ongeveer 110-120 °C om kommersiële steriliteit te verkry, en dan aseptiese poortlaai.

9. Aseptiese vulling: kies die vulmasjien volgens die verpakkingstipe, aseptiese vulling van Dadai, of glasbottelvul, ysterblikvulsel, pop-top-blikvulmasjien