Hierdie reeks gasbevattende drankmasjinerie gebruik gevorderde mikro-negatiewe druk swaartekrag-vulbeginsel, wat vinnig, stabiel en akkuraat is.Dit het 'n volledige materiaal-terugvoerstelsel, en kan ook onafhanklike terugkeerlug bereik tydens hervloei, geen kontak met materiale nie, en materiaal verminder.Sekondêre besoedeling en oksidasie.Die stoombevattende drankmasjien gebruik 'n magnetiese wringkrag-tipe dekkop om die funksies van gryp en skroef te besef.Die kap-wringkrag is traploos verstelbaar, en het 'n konstante wringkrag-skroef- en dekfunksie.Die hele masjien gebruik gevorderde tegnologieë soos mens-masjien-koppelvlak-raakskermbeheer, PLC-rekenaarprogrambeheer en omskakelaarbeheer.Dit het die funksies van outomatiese beheer van die dekselstelsel, outomatiese opsporing van vultemperatuur, hoë temperatuur alarm van materiale, lae temperatuur afskakeling en outomatiese hervloei, geen bottel sonder deksel nie, gebrek aan bottel wat wag, gebrek aan deksel en ander funksies.

Die produksieproses van die gasbevattende drankproduksielyn is soos volg:
1. Spoelwater: Die spoelwater word na die bottelwasmasjien gestuur vir die spoelbottel vir die water wat deur die suiwerwaterbehandelingstelsel behandel word;
2. Ontsmetting van die doppie, deksel: Die doppie wat aan die tegniese vereistes voldoen, word met die hand in die doppie gegooi en outomaties in die kas ontsmet.Nadat osoon vir 'n sekere tydperk ontsmet is, word dit met die hand in die kapper gestuur, en die kapper sal in 'n morsige deksel gerangskik word.Nadat dit in dieselfde rigting geplaas is, word die deksel na die kapmasjien gestuur om geskroef te word;
3. Vul en bedek van die produk: die materiaal word in die skoongemaakte PET-bottel gevul deur die vulstelsel, en nadat dit deur die dekmasjien toegedraai is, word die doppie in 'n semi-finale produk verander;
4. Na-verpakking van die produk: Na die vulling word die semi-finale produk die voltooide produk na die etikettering, krimp, kodering en filmverpakking, en word met die hand in die pakhuis gelaai;

Die gasbevattende drankmasjien sal 'n bietjie skuim tydens die produksieproses produseer, en die skuim sal oorloop of op die masjien wees, wat hindernisse en plaaslike besoedeling sal veroorsaak vir die goedere wat ingemaak word.Op hierdie tydstip is dit nodig om 'n omvattende skoonmaakwerk op die vulmasjien uit te voer.As die skoonmaakmasjien onbehoorlik hanteer word, sal dit probleme veroorsaak soos roes van die gasgevulde dranktoerusting.

Die volgende is die korrekte skoonmaakmetode vir die dranktoerusting:

Wanneer die mond van die vulmasjien skoongemaak word, moet dit nie met water gewas word nie, maar 'n spesiale skoonmaakmiddel moet vir skoonmaak gebruik word.Dit is omdat die vulpoort geneig is tot roes as gevolg van die suur- en alkalikorrosie van die vulmasjien tydens die vulproses.Die skoonmaakmiddel kan roes effektief verwyder.Dien die skoonmaakmiddel eweredig op die oppervlak van die vulmasjien toe, vee dit dan stadig af met 'n klam lap om die liggaam van die drankie af te vee.

Laastens word die spons gebruik om die vloeistof op die oppervlak van die vulmasjien te droog.Wag totdat die masjien natuurlik droog is in die lug.Oor die algemeen is die gebruik van drankmasjinerie relatief lank, daarom word dit aanbeveel om die toerusting met gereelde tussenposes skoon te maak om die liggaam van die vulmasjien skoon en netjies te hou.