Bucket Hysbak

1. gladde emmerstruktuur teen die vasklem van vrugte, geskik vir tamatie, aarbei, appel, peer, appelkoos, ens.
2. hardloop stabiel met lae geraas, spoed verstelbaar deur transducer.
3. korrosiewe laers, dubbele sye seël.

Lug blaas en wasmasjien

1 Word gebruik om vars tamatie, aarbei, mango, ens. Te was
2 Spesiale ontwerp van branderplankry en borrel om die skoonmaak en deur die skade aan vrugte te verminder.
3 Geskik vir baie soorte vrugte of groente, soos tamaties, aarbei, appel, mango, ens.

Skil, verpulp en verfyn monoblok (pulper)

1. Die eenheid kan vrugte saam skil, verpulp en verfyn.
2. Die opening van die sifskerm kan verstelbaar wees (verander) op grond van die klant se vereiste.
3. Ingelyf Italiaanse tegnologie, hoë gehalte vlekvrye staal materiaal in kontak met vrugte materiaal.

Riempers-uittreksel

1. Word baie gebruik in die uittreksel en uitdroging van baie soorte acinus, pipvrugte en groente.
2. die eenheid neem gevorderde tegnologie, groot pers en hoë doeltreffendheid, hoë mate van outomatiese, maklik om te gebruik en in stand te hou.
3. die ekstraksiesyfer kan 75-85% kry (gebaseer op grondstof)
4. lae belegging en hoë doeltreffendheid

Voorverhitter

1. Om ensiem te deaktiveer en kleur van pasta te beskerm.
2. Outomatiese temperatuurbeheer en die buitetemperatuur is verstelbaar.
3. Multi-buisvormige struktuur met eindbedekking
4. As die effek van voorverhitting en blus ensiem misluk het of nie genoeg is nie, keer die produkvloei outomaties weer na die buis.

Verdamper

1. Verstelbare en beheerbare direkte kontak hittebehandelingseenhede.
2. Die kortste moontlike verblyftyd, die teenwoordigheid van 'n dun film oor die hele lengte van die buise verminder die hou- en verblyftyd.
3. Spesiale ontwerp van vloeibare verspreidingstelsels om korrekte buisdekking te verseker. Die voer kom aan die bokant van die calandria binne waar 'n verspreider filmvorming op die binnekant van elke buis verseker.
4. Die dampvloei is gelyktydig aan die vloeistof en die dampweerstand verbeter die hitte-oordrag. Die damp en die oorblywende vloeistof word in 'n sikloonskeier geskei.
5. Doeltreffende ontwerp van skeiers.
6. Reëling met veelvuldige effekte bied stoombesparing.

Buis in buissterilisator

1. Die verenigde bestaan ​​uit produkopvangtenk, oorverhitte watertenk, pompe, produk dubbele filter, buisvormige oorverhitte wateropwekkingstelsel, buis in buiswarmtewisselaar, PLC-beheerstelsel, beheerkas, stoominlaatstelsel, kleppe en sensors, ens.
2. Ingeneemde Italiaanse tegnologie en voldoen aan die Euro-standaard
3. Groot hitte-uitruilarea, lae energieverbruik en maklike instandhouding
4. Neem spieëllastegnologie aan en hou die gladde pypverbinding
5. Outomatiese terugsporing as daar nie genoeg sterilisasie is nie
6. CIP en outomatiese SIP beskikbaar tesame met aseptiese vuller
7. Vloeistofvlak en temp beheer op regte tyd

Prosesvloei om tamatiepasta van hoë gehalte te maak:

1) Ontvangs: Vars tamaties kom met vragmotors na die aanleg wat na die aflaaiplek lei. 'N Bediener wat 'n spesiale buis of spuitbalk gebruik, lei 'n groot hoeveelheid water in die vragmotor sodat die tamaties uit die spesiale opening aan die agterkant van die sleepwa kan vloei. Met behulp van water kan die tamaties in die versamelingskanaal beweeg sonder om beskadig te word.

2)

Sorteer: Daar word voortdurend meer water in die versamelingskanaal gepomp. Hierdie water dra die tamaties in die rolhysbak, spoel dit uit en vervoer dit na die sorteerstasie. By die sorteerstasie verwyder personeel ander materiaal as tamaties, asook die groen, beskadigde en verkleurde tamaties. Dit word op 'n verwerpbande geplaas en dan in 'n stooreenheid versamel om weggeneem te word. In sommige fasiliteite word die sorteerproses outomaties gedoen

3)

Kap: Die tamaties wat geskik is vir verwerking word na die kapstasie gepomp waar dit gekap word.

4)

Koue of warm pouse: Die pulp word vooraf verhit tot 65-75 ° C vir verwerking van koue breek of tot 85-95 ° C vir verwerking van warm onderbrekings.

5)

Sap-ekstraksie: Die pulp (bestaande uit vesel, sap, vel en sade) word dan gepomp deur 'n ekstraksie-eenheid wat bestaan ​​uit 'n verweerder en 'n raffinadery - dit is in wese groot siwwe. Op grond van die behoeftes van die kliënt kan hierdie gaasskerms min of meer vaste materiaal deurlaat om onderskeidelik 'n growwer of gladder produk te maak.

Gewoonlik maak 95% van die pulp dit deur albei skerms. Die oorblywende 5%, wat bestaan ​​uit vesel, vel en sade, word as afval beskou en word uit die fasiliteit vervoer om as veevoer te verkoop.

6)

Houtenk: Op hierdie stadium word die verfynde sap in 'n groot houbak versamel wat die verdamper konstant voer.

7)

Verdamping: Verdamping is die mees energie-intensiewe stap van die hele proses - dit is waar die water onttrek word, en die sap wat nog net 5% solied is, word 28 tot 36% gekonsentreerde tamatiepasta. Die verdamper reguleer outomaties sapinname en voltooide kragvoeruitvoer; die operateur hoef slegs die Brix-waarde op die bedieningspaneel van die verdamper te stel om die konsentrasievlak te bepaal. 

Namate die sap binne-in die verdamper deur verskillende stadiums beweeg, neem die konsentrasie daarvan geleidelik toe totdat die vereiste digtheid in die finale "afwerkingsfase" verkry word. Die hele konsentrasie / verdampingsproses vind onder vakuumtoestande plaas, by temperature wat aansienlik onder 100 ° C is. 

8)

Aseptiese vulsel: Die meeste fasiliteite verpak die finale produk met aseptiese sakke, sodat die produk in die verdamper nooit met lug in aanraking kom voordat dit by die klant kom nie. Die konsentraat word direk na 'n aseptiese tenk vanaf die verdamper gestuur - dit word dan onder hoë druk deur die aseptiese sterilisator-verkoeler (ook 'n flitskoeler genoem) na die aseptiese vulstof gepomp, waar dit gevul word in groot, voor-gesteriliseerde aseptiese sakke. . Sodra dit verpak is, kan die konsentraat tot 24 maande gehou word.

Sommige fasiliteite kies om hul finale produk onder nie-aseptiese toestande te verpak. Hierdie pasta moet na die verpakking nog 'n verdere stap ondergaan - dit word verhit om die pasta te pasteuriseer, en dan 14 dae onder waarneming gehou voordat dit aan die klant vrygestel word.

Om tamatieverwerkingslyn van energie- en kapitaalintensiewe te ontwerp. Net gratis kontak

Maatskappy Inleiding:

Sjanghai JUMP Automatic Equipment Co, Ltd, behou leiersposisie in die verwerking van tamatiepasta en gekonsentreerde appelsap. Ons het ook uitstekende prestasies behaal in ander toerusting vir vrugte en groente, soos:

1. Sapproduksielyn vir lemoensap, druiwesap, jujube-sap, klapperdrank / klappermelk, granaatjiesap, waatlemoensap, bosbessiesap, perskesap, kantaloep, papajasap, duindoring sap, lemoensap, aarbeisap, moerbei sap, p