Hoeveelheid (stelle) | 1 - 1 | > 1 |
Est. Tyd (dae) | 60 | Onderhandel te word |
2. Die samestelling van die sapproduksielyn:
A: bevorderingstelsel van die oorspronklike vrugte, skoonmaakstelsel, sorteerstelsel, breekstelsel, sterilisasiestelsel voorverhitting, verpulpstelsel, vakuumkonsentrasiestelsel, sterilisasiestelsel, aseptiese vulstelsel
B: pomp → mengtrommel → homogenisering → ontluistering → sterilisasiemasjien → wasmasjien → vulmasjien → kapmasjien → tonnelspuitsterilisator → droër → kodering → boks
C. breker
Versmelt Italiaanse tegnologie, verskeie stelle kruislemmetjie-strukture, brekergrootte kan aangepas word volgens die kliënt of spesifieke projekvereistes, dit verhoog die sap sap koers van 2-3% in verhouding tot die tradisionele struktuur, wat geskik is vir die produksie van uie sous, wortelsous, pepersous, appelsous en ander vrugte- en groentesous en produkte
D. Dubbeltrap-verpulpmasjien
Dit het 'n tapse maasstruktuur en die gaping met vrag kan aangepas word, frekwensiebeheer, sodat die sap skoner sal wees; Interne gaasopening is gebaseer op klante of spesifieke projekvereistes om te bestel
E. Verdamper
Enkel-effek, dubbel-effek, drievoudige en multi-effek verdamper, wat meer energie sal bespaar; Onder vakuum, deurlopende verwarming met lae temperatuur siklusse om die beskerming van voedingstowwe in die materiaal sowel as die oorspronklike te maksimeer. Daar is stoomherwinningstelsel en 'n dubbele keer kondensaatstelsel, dit kan die verbruik van stoom verminder;
F. Sterilisasiemasjien
Nadat u nege gepatenteerde tegnologie verwerf het, moet u die volle voordeel trek uit die materiaal se eie hitte-uitruiling om energie te bespaar - ongeveer 40%
F. Vulmasjien
Neem Italiaanse tegnologie aan, subkop en dubbelkop, deurlopende vul, verminder die opbrengs; Deur stoominspuiting te gebruik om te steriliseer, om aseptiese vulling te verseker, sal die rakleeftyd van die produk twee jaar by kamertemperatuur wees; In die vulproses gebruik u die opheffing van draaitafels om sekondêre besoedeling te voorkom.
Dit neem 'n draai-ontwerp aan, wat hoofsaaklik gebruik word vir die was van leë bottels sap en water, ens. Plaas die skoon bottels dan in die vulsel.
PET-bottels het toegang tot toerusting met die sterwiel, die bottels het vasgeklem en omgekeer om die bottel te laat sak. Was met gesteriliseerde water en dreineer dit goed, draai dan die bottel outomaties om. Hoofstruktuur en wasgedeelte word gemaak deur vlekvrye staal, eenvoudige struktuur en maklik verstelbaar; Minder kontak met bottelnek, wat sekondêre besoedeling effektief kan vermy.
Vul deel
Hierdie vulmasjien is ontwerp deur XINMAO, die vulklep neem 'n negatiewe vulwyse aan, vul vinnig en sensitief; die akkuraatheid van die vulling van vloeibare oppervlak is hoog; Daar is geen veer in klep nie, materiaal kom nie direk in kontak met die veer nie, wat goed is om kleppe skoon te maak. Om seker te maak dat die vulproses en die vultemperatuur, as daar geen bottel is nie of toegemaak word, die klepstowwe in mikro-terugvloei-toestand is. Die hele masjien word outomaties deur PLC beheer.