Vol outomatiese PLC-beheerde 220L aseptiese sakvulmasjien
- Verpakkingsmateriaal:
- plastiek
- Tipe:
- Vulmasjien
- Toestand:
- Nuut
- Aansoek:
- Kos
- Verpakking tipe:
- Sakke
- Outomatiese graad:
- Outomatiese
- Gedrewe tipe:
- Elektries
- Spanning:
- 220V
- Krag:
- 7.5KW
- Plek van oorsprong:
- Sjanghai, China
- Handelsnaam:
- JUMPFRUITS
- Afmeting (L*B*H):
- 2600*2000*2500
- Gewig:
- 400 kg
- Sertifisering:
- CE ISO
- Na-verkope diens gelewer:
- Oorsese dienssentrum beskikbaar
- Produk Naam:
- klein aseptiese vulmasjien
- Funksie:
- Outo
- Gebruik:
- Plak Verpakking
- Materiaal:
- SUS304
- Verwerking tipes:
- Outomatiese sakvul-seëlmasjien
- Vulreeks:
- 2KG~220KG.
- Waarborg:
- Een jaar
- Vulmateriaal:
- plak
- Naam:
- aseptiese sakvulmasjien
- Stoomverbruik:
- 12KG/H
- Voorsieningsvermoë:
- 15 stelle/stelle per maand klein aseptiese vulmasjien
- Verpakking besonderhede
- pak in houtkartonne
- Port
- Sjanghai
- Voorlooptyd:
-
Hoeveelheid (stelle) 1 – 1 >1 GeskatteTyd (dae) 60 Om te onderhandel
Tegnologie beskrywing: die aseptiese vul masjien hoofsaaklik deur die een aseptiese vul koppe, bedryfstelsel, mens-masjien beheer stelsel, weeg stelsel en die werk tafel ens. Pak sak met aluminium-plastiek saamgestelde aseptiese sak.Die hele proses in 'n steriele omgewing.
Die belangrikste kenmerke is soos volg:
1, Toegerus met handmatige en outomatiese twee stelle beheerstelsels, elektriese konfigurasie met SIEMENS, Schneider ensovoorts.Weeg meting kontroleerder beheer, afwyking is klein, hoë doeltreffendheid.
2, Toerustingmateriaal: benewens die motor, elektriese konfigurasie, sagte verbinding, is die hoofonderdele van hoë kwaliteit vlekvrye staal 304 gemaak.
3, Vulreeks: 2KG ~ 220KG.
4, Krag: 7.5KW
5, Stoomverbruik: 12KG/H
6, Afmetings: 2600*2000*2500 (L * b * h)
Outomatiese aseptiese sakvulmasjien
Hierdie vulmasjien word gebruik om die vrugtesap, pasta, puree, pulp en ander vloeistof in die aseptiese sakke te vul vir berging.Die natuurlike vrugtesap of -pulp kan vir meer as een jaar onder konstante temperatuur in die aseptiese sakke gehou word, en die gekonsentreerde vrugtesap of -pasta kan vir meer as twee jaar gehou word.
Die aseptiese vulmasjien kan direk met die sterilisator gekoppel word;die produk sal in die aseptiese sakke gevul word nadat dit volledig deur die steriliseerder gesteriliseer is.Die aseptiese sakke is aluminium saamgestelde multi-laag sakke;dit kan afgesny word van sonlig en suurstof liefde om die hoë gehalte van die produkte te waarborg.Die temperatuur van die vulkamer kan outomaties deur die temperatuurbeheerstelsel aangepas word, die sak se tuit en vulkamer sal gesteriliseer word deur stoombespuiting.
Lugblaas en wasmasjien
1 Word gebruik om vars tamatie, aarbei, mango, ens.
2 Spesiale ontwerp van branderplankry en borrel om 'n deurlopende skoonmaak te verseker en ook die skade aan die vrugte te verminder.
3 Geskik vir baie soorte vrugte of groente, soos tamaties, aarbei, appel, mango, ens.
Peeling, verpulping en raffinering Monobloc (Pulper)
1. Die eenheid kan vrugte saam skil, verpulp en verfyn.
2. Die opening van die sifskerm kan verstelbaar wees (verander) op grond van die kliënt se vereiste.
3. Ingeboude Italiaanse tegnologie, hoë kwaliteit vlekvrye staal materiaal in kontak met vrugte materiaal.
Bandpers uittreksel
1. Word wyd gebruik in die onttrekking en dehidrasie van baie soorte acinus, pitvrugte en groente.
2. die eenheid neem gevorderde tegnologie, groot pers en hoë doeltreffendheid, hoë mate van outomatiese, maklik om te bedryf en in stand te hou.
3. die onttrekkingskoers kan 75-85% kry (gebaseer op grondstof)
4. lae belegging en hoë doeltreffendheid
Voorverwarmer
1. Om ensiem te deaktiveer en kleur van pasta te beskerm.
2. Outo temperatuur beheer en die uit temperatuur is verstelbaar.
3. Multi-buisvormige struktuur met eindbedekking
4. As die effek van voorverhitting en blus-ensiem misluk of nie genoeg is nie, keer die produkvloei weer outomaties terug na die buis.
Verdamper
1. Verstelbare en beheerbare direkte kontak hittebehandelingseenhede.
2. Kortste moontlike verblyftyd, teenwoordigheid van 'n dun film oor die hele lengte van die buise verminder ophou- en verblyftyd.
3. Spesiale ontwerp van vloeistofverspreidingstelsels om korrekte buisbedekking te verseker.Die voer gaan aan die bokant van die calandria in waar 'n verspreider filmvorming aan die binnekant van elke buis verseker.
4. Die dampvloei is medestroom na die vloeistof en die dampweerstand verbeter die hitte-oordrag.Die damp en die oorblywende vloeistof word in 'n sikloonskeier geskei.
5. Doeltreffende ontwerp van skeiers.
6. Meervoudige effek reëling verskaf stoom ekonomie.
