Pickles Vulmasjien

Die piekelvulmasjien is geskik vir bottels, blikkies, so plastiekfles aan.Dit word hoofsaaklik gebruik om alle verskillende piekelprodukte in te vul.Soos: piekels, sampioensous, rooi olie naald sampioen sous, kelp kant, vissous, gedroogde raap, gepreserveerde groente, olywe, appelkoos bao sampioen, mosterd, seder speserye, suur gepekelde kool (stukke), ens.Hooffunksie materiaal voeding, outomatiese servo skroef koppie meet, outomatiese vulling, outomatiese olie vulling, en outomatiese vervoerband, en ander funksies.

1. Die Siemens PLC programmin beheer, kleurvolle mens-rekenaar koppelvlak, Panasonic servo en danfoss frekwensie om spoed aan te pas.

2. Die SUS304 vlekstaal raam, IP65 hoë beskerming graad, maklik om skoon te maak.

3. In die proses van vul vloeistof is minder spat, want dit het spesiale drup stywe funksie.

4. Sensor intelligente beheer, bottel vulling, geen vulling as 'n gebrek aan bottels.

Belangrikste tegniese parameter

Lugblaas en wasmasjien

1 Word gebruik om vars tamatie, aarbei, mango, ens.

2 Spesiale ontwerp van branderplankry en borrel om 'n deurlopende skoonmaak te verseker en ook die skade aan die vrugte te verminder.

3 Geskik vir baie soorte vrugte of groente, soos tamaties, aarbei, appel, mango, ens.

Vulmasjien

1. Aanvaar Italiaanse tegnologie, sub-kop en dubbelkop, deurlopende vulling, verminder opbrengs;

2. Deur gebruik te maak van stoominspuiting om te steriliseer, om te verseker dat die aseptiese toestand gevul word, sal die raklewe van die produk twee jaar by kamertemperatuur wees;In die vulproses,

3.Gebruik draaitafelligmodus om sekondêre besoedeling te vermy.

1. Vinnige oopdeurstruktuur, veiligheidsvergrendeling.
2. Met saamgeperste lugpyp om gerief te wees vir teendrukverwerking deur kliënte.

3.TDie bakdop is met isolasielaag, wat die energieverbruik kan verminder.

4. Beheerstelsel—- Raakskerm + PLC dit vervul outomaties die hele proses van uitputting, verhitting, afkoeling van teendruk en dreinering.

Buis in buis steriliseerder

1. Die united bestaan ​​uit produkontvangstenk, oorverhitte watertenk, pompe, produk dubbelfilter, buisvormige oorverhitte water genereer stelsel, buis in buis hitteruiler, PLC beheer stelsel, Beheer kabinet, stoom inlaat stelsel, kleppe en sensors, ens.
2. Ingeboude Italiaanse tegnologie en voldoen aan Euro-standaard
3. Groot hitte-uitruilarea, lae energieverbruik en maklike instandhouding
4. Neem spieëlsweistegnologie aan en hou die gladde pypverbinding
5. Voer outomaties terug as dit nie genoeg sterilisasie is nie
6. CIP en outo SIP beskikbaar saam met aseptiese vuller
7. Vloeistofvlak en temperatuur word intyds beheer